1. Chuyển in
Đầu tiên, sử dụng phương pháp in để in sắc tố trên giấy để làm giấy in chuyển, sau đó chuyển màu sang vải thông qua nhiệt độ cao (sưởi ấm và nhấn ở mặt sau của giấy). Nó thường được sử dụng cho vải sợi hóa học. Nó được đặc trưng bởi màu sắc tươi sáng và các lớp mịn. Mô hình này thực tế và nghệ thuật, nhưng quá trình này hiện chỉ phù hợp với một vài sợi tổng hợp như polyester.
2. In xả
(Tiếng Anh: wash out colors) (xả) in xả (in xả) sử dụng thuốc nhuộm không có khả năng chống tác nhân xả để nhuộm màu đất, sau khi sấy khô, sử dụng bột in thuốc nhuộm màu có chứa chất xả hoặc đồng thời chứa chất xả. Trong quá trình in ấn và xử lý hậu kỳ, thuốc nhuộm màu đất trong khu vực in bị phá hủy và khử màu, tạo thành một mô hình màu trắng trên nền màu hoặc một mô hình đầy màu sắc được hình thành bằng cách nhuộm bằng thuốc nhuộm màu. Còn được gọi là trắng hoặc Seba.
3. Giảm in ấn
Quá trình này tận dụng sự khác biệt về tính chất kháng hóa học của các sợi khác nhau trong vải đan xen hoặc pha trộn và áp dụng một tác nhân kiệt sức thông qua một phương pháp in để loại bỏ một phần các sợi trong vải, để lại các sợi khác tạo thành một mô hình mờ. Nó còn được gọi là in kiệt sức hoặc in kiệt sức.
4. Thu nhỏ in ấn
Phương pháp in được sử dụng để áp dụng cục bộ các hóa chất có thể làm sưng hoặc thu nhỏ các sợi trên vải, và thông qua xử lý thích hợp, sự khác biệt giữa sự giãn nở hoặc co rút của các sợi trong phần in và sợi trong phần không in có thể thu được, để có được một sản phẩm có hoa văn bề mặt không đồng đều thông thường. Chẳng hạn như seersucker in bông với xút ăn da như một tác nhân bulking. Còn được gọi là in va đập.
5. In màn hình phẳng
Khuôn in là một màn hình polyester hoặc nylon (hoa văn) cố định trên một khung vuông và có một mô hình rỗng. Các mô hình trên mô hình có thể được thâm nhập bởi dán màu, và nơi không có hoa văn được đóng lại bằng một màng polymer. Khi in, hoa văn được ép chặt trên vải, và dán màu được đặt trên hoa văn, được cạo qua lại bằng máy cạo để làm cho bột màu chạm đến bề mặt vải thông qua hoa văn. In màn hình phẳng có hiệu quả sản xuất thấp nhưng có khả năng thích ứng rộng và ứng dụng linh hoạt, phù hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ và đa dạng.
6. In màn hình quay
Khuôn in là một màn hình da niken hình trụ với hoa văn rỗng, được lắp đặt theo một thứ tự nhất định phía trên vành đai dẫn hướng cao su tuần hoàn và có thể xoay đồng bộ với vành đai dẫn hướng. Khi in, dán màu được nhập vào lưới và được lưu trữ ở dưới cùng của lưới. Khi lưới quay quay với vành đai hướng dẫn, máy cạo ép vào đáy lưới và lưới hoa tương đối cạo, và dán màu đạt đến bề mặt vải thông qua các mẫu trên lưới.
In màn hình quay là một quá trình liên tục, hiệu quả sản xuất cao và có ưu điểm là con lăn và in màn hình phẳng, nhưng có những hạn chế nhất định về độ mịn của mẫu và sự phong phú của màu in. Hãy nhớ rằng: in màn hình quay có những hạn chế nhất định trong việc lựa chọn màu sắc và ánh sáng.
7. In sắc tố
(tiếng Anh: pigment print) còn được gọi là in sắc tố. Bởi vì sắc tố là một chất tạo màu không hòa tan trong nước và không có ái lực đối với sợi, màu sắc của nó phải đạt được bằng cách phủ một hợp chất polymer hình thành màng (chất kết dính) và độ bám dính với sợi. . In sắc tố có thể được sử dụng trong chế biến của bất kỳ sợi dệt, và nó có lợi thế trong việc in ấn các loại vải pha trộn và đan xen. Nó có một quá trình đơn giản, phổ màu rộng, đường viền hoa rõ ràng, nhưng nó có cảm giác tay kém và độ cứng cọ xát thấp.
8. In bùn nước
Cái gọi là bùn nước là một loại bùn gốc nước, không mạnh khi in trên quần áo và công suất che phủ không mạnh. Nó chỉ thích hợp để in trên các loại vải màu sáng. Giá tương đối thấp. Nó là một loại in cấp thấp hơn.
Nhưng nó cũng có một lợi thế, bởi vì nó sẽ không ảnh hưởng đến kết cấu ban đầu của vải, vì vậy nó phù hợp hơn cho các mẫu in diện tích lớn. Có cảm giác tay mềm mại và màu sắc tươi sáng.
9. In keo
Sự xuất hiện của keo và ứng dụng rộng rãi của nó trong bùn nước, vì độ che phủ rất tốt của nó, do đó quần áo tối màu cũng có thể được in với bất kỳ màu sáng nào, và nó có độ bóng và hiệu ứng ba chiều nhất định, làm cho quần áo trông cao cấp hơn Vì vậy, nó nhanh chóng được phổ biến, và nó được sử dụng trên hầu hết mọi chữ T in.
10. In mực
Thoạt nhìn, mực không khác lắm so với keo, nhưng khi keo được in trên các loại vải mịn như áo gió, độ bền màu thường rất kém, và nó có thể được cạo bằng móng tay. Tuy nhiên, mực có thể khắc phục được thiếu sót này. Do đó, khi làm áo gió, chúng thường được in bằng mực, có màu sắc tươi sáng và hình ảnh sống động.
11. Bùn tấm dày
Dán tấm dày dựa trên keo. Nó giống như keo được in trên nhiều lớp nhiều lần. Nó có thể đạt được hiệu ứng ba chiều rất gọn gàng. Nói chung, các yêu cầu quy trình tương đối cao, và nó phù hợp cho các loại thể thao và giải trí. Theo phong cách, các mẫu thường sử dụng số, chữ cái, mẫu hình học, đường kẻ, v.v., và các đường không nên quá nhỏ. Một số người có một phong cách độc đáo để in các mẫu hoa, có thể được nhìn thấy trên vật liệu da hoặc vải dày hơn trong quần áo mùa thu và mùa đông.
12. Vữa đá
Nếu keo gọn gàng, thì vữa đá là ngẫu nhiên. Bạn đã bao giờ nhận thấy những dấu chân bạn để lại khi bạn vừa đi trên con đường lầy lội? Nó gần như là cùng một hiệu ứng, nó giống như một khối hoặc dải đá hoặc hình dạng bùn ~~ Nó là một loại in tương đối mới, và nó chủ yếu được nhìn thấy trong quần áo nam bình thường.
13. Ngâm bùn
Bột giấy tạo bọt, như tên cho thấy, là bột giấy bọt, cũng được thay đổi từ keo. Bột giấy đã chuẩn bị trước tiên được in trên vải, và sau đó được xử lý bằng máy ở nhiệt độ cao, hoa văn được tạo bọt, có tác dụng ba chiều tốt và bông mềm một chút, nhưng hiệu ứng ba chiều sẽ dần biến mất và làm phẳng sau khi quần áo được mặc và giặt nhiều lần.
14. Bột giấy nylon
Bột giấy nylon, người ta nói rằng bột nylon có sức căng tốt hơn. Nó có thể được đặt tên bởi vì nó có độ đàn hồi ít hơn nylon, và nó cảm thấy mỏng và sảng khoái.
15. Epoxy
Epoxy là một loại có thể ba chiều hơn các tấm dày. Nó thường được sử dụng để làm huy hiệu Epoxy và chủ yếu được sử dụng cho quần áo nam giới. Khi được sử dụng trên quần áo của phụ nữ, nó sẽ được sử dụng để tạo ra hình dạng của hoa.
Nhược điểm của Epoxy là rất dễ bị phá vỡ với một lực nhỏ.
16. Gel
Gel là một loại in trong suốt và linh hoạt như gel, và giá tương đối đắt hơn.
17. Trồng hạt
Trồng hạt là một quá trình đòi hỏi cao, và bây giờ chỉ có một vài nhà máy có thể làm tốt, và hầu như không có quy trình như vậy có sẵn trong các nhà máy nói chung.
Trồng hạt còn được gọi là hoa bàn chải đánh răng. Hiệu quả hoàn thành giống như râu bàn chải đánh răng đứng lên. Người ta nói rằng một bông hoa cần phải được in hai mươi hoặc ba mươi lần trước khi nó có thể được in tốt. Chiều cao của thành phẩm có thể đạt khoảng 0,3CM. Đầu của nó Nó có hình dạng của một hạt tròn, và các màu khác có thể được tạo ra trên đó. Nó dường như nằm trên hạt, vì vậy nó còn được gọi là trồng hạt.
18. Ép và ép
Dập nổi trước tiên là tạo ra một khuôn mẫu, và sau đó nhấn nhiệt nó trên nhung hoặc keo đặc biệt để làm cho nó đấm ra hình dạng của mô hình.
19. Vẽ tay
Hiệu ứng vẽ tay tương tự như in ấn, nhưng nó linh hoạt và miễn phí hơn, có thể được coi là giống như vẽ trên quần áo.