Các cách in cơ bản trên vải

In ấn có thể được chia thành in trực tiếp, in xả và in kháng theo thiết bị in.

1. In trực tiếp In trực tiếp là in trực tiếp trên vải trắng hoặc trên vải đã được nhuộm sẵn. Sau này được gọi là in đè. Tất nhiên, màu của họa tiết in đậm hơn nhiều so với màu cơ bản được nhuộm. Một số lượng lớn các phương pháp in phổ biến là in trực tiếp. Nếu màu nền của vải là màu trắng hoặc chủ yếu là màu trắng và hình in nhìn từ phía sau nhạt hơn so với phía trước thì chúng ta có thể đánh giá đây là loại vải in trực tiếp (Lưu ý: Do miếng dán in có độ xuyên sáng mạnh nên không thích hợp với các loại vải mỏng nhẹ. không thể đánh giá các loại vải bằng phương pháp này). Nếu màu cơ bản của vải có màu giống nhau ở cả hai mặt (do nhuộm từng mảnh) và hình in đậm hơn nhiều so với màu cơ bản, thì đây là vải in đè.

2. In xả In xả được thực hiện theo hai bước. Bước đầu tiên là nhuộm vải thành một màu, bước thứ hai là in hoa văn lên vải. Keo in ở bước thứ hai có chứa chất tẩy trắng mạnh có thể phá hủy thuốc nhuộm nền, vì vậy phương pháp này có thể tạo ra họa tiết chấm xanh và trắng. Quá trình này được gọi là làm trắng.

Khi chất tẩy trắng được trộn với thuốc nhuộm không phản ứng với nó trong cùng một loại bột màu (thuốc nhuộm Vat thuộc loại này), việc in kéo màu có thể được thực hiện. Do đó, khi trộn thuốc nhuộm màu vàng thích hợp (chẳng hạn như thuốc nhuộm thùng) với thuốc tẩy màu, họa tiết chấm vàng có thể được in trên vải nền xanh lam.

Vì màu nền của in xả lần đầu tiên được nhuộm bằng cách nhuộm mảnh, nếu in cùng một màu nền thì màu nền của màu nền đậm và đậm hơn nhiều. Đây là mục đích chính của việc sử dụng in phóng điện. Các loại vải in xả có thể được in bằng cách in trục lăn và in lụa, nhưng không thể in bằng phương pháp in chuyển nhiệt. Do chi phí sản xuất vải xả cao so với in trực tiếp nên việc sử dụng chất khử bắt buộc cũng phải được kiểm soát hết sức cẩn thận và chính xác. Vải in theo cách này có doanh thu tốt hơn và giá cao hơn. Đôi khi, các chất khử được sử dụng trong quá trình này có thể gây hư hỏng hoặc phá hủy vải ở mẫu in. Nếu màu sắc của mặt trước và mặt sau của vải giống nhau (do là nhuộm mảnh) và hoa văn có màu trắng hoặc màu khác với màu nền thì có thể khẳng định đó là vải in xả.

3. In chống thuốc nhuộm In chống nhuộm bao gồm quy trình hai giai đoạn:

(1) Hóa chất in hoặc nhựa sáp có thể ngăn chặn hoặc ngăn thuốc nhuộm thấm vào vải trên vải trắng;

(2) Vải nhuộm mảnh. Mục đích là nhuộm màu cơ bản để làm nổi bật hoa văn màu trắng. Lưu ý rằng kết quả tương tự như đối với vải in xả, tuy nhiên phương pháp để đạt được kết quả này ngược lại với phương pháp in xả. Việc áp dụng phương pháp in chống thuốc nhuộm không phải là phổ biến, và nó thường được sử dụng khi màu nền không thể thoát ra được. So với cơ sở sản xuất hàng loạt, hầu hết chống in được thực hiện bằng các phương pháp như thủ công mỹ nghệ hoặc in bằng tay (chẳng hạn như in bằng sáp). Bởi vì in phóng điện và in kháng tạo ra hiệu ứng in giống nhau, nên thường không thể xác định chúng bằng cách quan sát bằng mắt thường.

4. In bột màu Việc sử dụng bột màu thay vì thuốc nhuộm để sản xuất vải in đã trở nên phổ biến đến mức nó bắt đầu được coi là một phương pháp in độc lập. In bột màu là in trực tiếp với bột màu, và quá trình này thường được gọi là in khô để phân biệt với in ướt (hoặc in nhuộm). Bằng cách so sánh sự khác biệt về độ cứng giữa các phần đã in và chưa in của cùng một loại vải, có thể phân biệt được in bột màu và in nhuộm. Khu vực được in sơn có cảm giác cứng hơn một chút và có thể dày hơn khu vực không được in. Nếu vải được in bằng thuốc nhuộm, không có sự khác biệt đáng kể về độ cứng giữa các phần được in và không được in.

Các bản in sơn tối có thể cảm thấy cứng hơn và kém linh hoạt hơn so với màu sáng hoặc nhạt. Khi kiểm tra một mảnh vải xem có vết sơn in hay không, hãy nhớ kiểm tra tất cả các màu, vì cả thuốc nhuộm và sơn có thể có trên cùng một mảnh vải. Sơn trắng cũng được sử dụng để in ấn, không nên bỏ qua yếu tố này. In bột màu là phương pháp in rẻ nhất trong sản xuất in ấn, vì việc in bột màu tương đối đơn giản, ít tốn quy trình nhất và thường không cần hấp, rửa.

Sơn có nhiều màu sắc tươi sáng, phong phú và có thể sử dụng trên tất cả các loại sợi dệt. Độ bền ánh sáng và độ bền giặt khô của chúng tốt hoặc thậm chí tuyệt vời, vì vậy chúng được sử dụng rộng rãi trong vải bọc, vải rèm và các loại vải quần áo cần giặt khô. Ngoài ra, sơn tạo ra ít sự khác biệt về màu sắc giữa các lô vải khác nhau, và độ che phủ của màu cơ bản cũng rất tốt khi in thừa.

In đặc biệt

Phương pháp in cơ bản (như đã đề cập ở trên) là in hoa văn lên vải, và mỗi màu trong hoa văn sẽ sử dụng phương pháp in và nhuộm. In đặc biệt thuộc loại thứ hai. Lý do cho sự phân loại này là loại phương pháp này có thể thu được các hiệu ứng in ấn đặc biệt, hoặc nó không được sử dụng rộng rãi vì chi phí quá trình cao.

1. In sàn Màu nền của in sàn thu được bằng cách in thay vì nhuộm từng mảnh. Thông thường trong quá trình in, màu của màu nền và hoa văn được in trên vải trắng. Đôi khi các bản in toàn bộ được thiết kế để bắt chước các bản in phóng điện hoặc chống lại các bản in, chi phí sản xuất cao hơn, nhưng các bản in khác nhau có thể dễ dàng nhận thấy từ mặt trái của vải. Màu nền của bản in từ sàn đến trần nhà nhạt hơn ở mặt sau; bởi vì vải được nhuộm đầu tiên, mặt trước và mặt sau của bản in xả hoặc kháng có cùng màu.

Vấn đề với việc in từ trần đến sàn là đôi khi một vùng lớn của màu cơ bản không thể bị che phủ bởi các màu tối. Khi sự cố này xảy ra, hãy kiểm tra cẩn thận hoa văn trên mặt đất và tìm một số điểm xỉn màu. Hiện tượng này về cơ bản là do giặt nước chứ không phải do lượng thuốc nhuộm bao phủ.

Các loại vải in allover cao cấp được sản xuất trong điều kiện quy trình nghiêm ngặt sẽ không có những hiện tượng này. Hiện tượng này không thể xảy ra khi sử dụng phương pháp in lụa cho in toàn sàn, vì lớp màu được dán bằng cách cạo chứ không phải được cán vào như in con lăn. Sắc tố trên tất cả các loại vải in thường có cảm giác rất cứng.

2. In phủ lớp In phủ lớp là một phương pháp in trong đó các sợi tơ (khoảng 1 / 10-1 / 4 inch) được gọi là xơ vải được dính vào bề mặt của vải theo một mẫu cụ thể. Quá trình này là một quá trình gồm hai giai đoạn. Đầu tiên, một mẫu được in trên vải bằng chất kết dính thay vì thuốc nhuộm hoặc sơn. Các xơ vải sau đó được liên kết với vải. phần. Có hai phương pháp kết dính xơ vải vào bề mặt vải: kết dính cơ học và kết dính tĩnh điện. Trong ép sợi cơ học, các xơ vải được sàng lọc trên vải khi nó đi qua buồng ép sợi theo chiều rộng mở.

Máy rung vải trong khi khuấy và các xơ vải được đặt ngẫu nhiên vào vải. Trong quá trình đàn tĩnh điện, tĩnh điện được áp dụng cho các xơ vải, và kết quả là hầu hết tất cả các xơ đều hướng thẳng đứng khi dính vào vải. So với đàn cơ học, đàn tĩnh điện chậm hơn và đắt hơn, nhưng có thể tạo ra hiệu ứng đổ đàn đồng đều hơn và dày đặc hơn. Các loại sợi được sử dụng để làm đàn tĩnh điện bao gồm tất cả các loại sợi được sử dụng trong sản xuất thực tế, bao gồm cả sợi visco. Hai loại phổ biến nhất là nylon và nylon.

Trong hầu hết các trường hợp, sợi vải linter được nhuộm trước khi cấy vào vải. Khả năng chịu được giặt khô và / hoặc giặt của các loại vải vụn phụ thuộc vào bản chất của chất kết dính. Nhiều chất kết dính chất lượng cao được sử dụng trong các hoạt động xử lý vải có độ bền tuyệt vời khi giặt, giặt hấp hoặc cả hai. Vì không phải tất cả các chất kết dính đều có thể chịu được bất kỳ loại làm sạch nào, nên cần phải xác minh phương pháp làm sạch nào phù hợp với bất kỳ loại vải cụ thể nào.

3. In sợi dọc In sợi dọc là việc in sợi dọc của vải trước khi dệt, sau đó dệt nó cùng với sợi ngang trơn (thường là màu trắng) vào vải, nhưng đôi khi màu sắc của sợi ngang và sợi dọc in rất tương phản. Kết quả là tạo ra hiệu ứng hoa văn bóng mờ, thậm chí mờ trên vải. Sản xuất in sợi dọc đòi hỏi sự cẩn thận và tỉ mỉ nên loại vải in này hầu như chỉ có trên các loại vải cao cấp, ngoại trừ các loại vải dệt từ sợi có thể in chuyển nhiệt. Với sự phát triển của phương pháp in chuyển nhiệt sợi dọc, chi phí in sợi dọc đã giảm đi rất nhiều. In dọc có thể được xác định bằng cách vẽ các sợi dọc và sợi ngang của vải, vì chỉ sợi dọc mới có màu của hoa văn, còn sợi ngang có màu trắng hoặc trơn. Cũng có thể in hiệu ứng in giống sợi dọc, nhưng điều này rất dễ nhận biết vì màu sắc của hoa văn hiện diện trên cả sợi dọc và sợi ngang.

4. In ra giấy

In cháy đen đề cập đến việc in các chất hóa học có thể phá hủy mô sợi trên mẫu. Kết quả là, các lỗ được tạo ra nơi các hóa chất tiếp xúc với vải. Vải thêu lưới giả có thể được in bằng cách in với 2 hoặc 3 cuộn, một cuộn có chứa hóa chất làm hỏng và cuộn còn lại in các mũi bắt chước hình thêu.

Những loại vải này được sử dụng cho các đường viền thô của áo cánh mùa hè và nội y bằng vải cotton rẻ tiền. Các cạnh của các lỗ trên calico luôn bị mài mòn sớm nên loại vải này có độ bền kém. Một kiểu in cháy khác là vải của nó được làm từ sợi pha, sợi lõi, hoặc vải đan xen của hai hoặc nhiều sợi. Hóa chất có thể phá hủy một sợi (cellulose), khiến sợi kia không bị hư hại. chất xơ. Phương pháp in này có thể tạo ra nhiều loại vải in đặc biệt và thú vị.

Vải có thể được làm từ sợi pha viscose / polyester 50/50. Khi in cháy, phần sợi visco sẽ biến mất (thối rữa đi), để lại sợi polyester không bị hư hại. Kết quả là, chỉ còn lại phần được in. Dưới sợi polyester, phần chưa in hiển thị mẫu ban đầu của sợi pha polyester / viscose

5. In hai mặt

In hai mặt là in trên cả hai mặt của vải để thu được loại vải có hiệu ứng hai mặt, có hình thức tương tự như các loại vải bao bì với các họa tiết phối hợp được in trên cả hai mặt. Các mục đích sử dụng cuối được giới hạn ở khăn trải bàn hai mặt, khăn trải bàn, áo khoác và áo sơ mi có lót hoặc hai mặt.

6. Hình in đặc biệt Hình in đặc biệt là hình in có hai hoặc nhiều mẫu độc đáo, mỗi họa tiết được in trên một vùng khác nhau của vải, do đó mỗi họa tiết sẽ nằm ở một vị trí cụ thể trên trang phục. Ví dụ, một nhà thiết kế trang phục sẽ thiết kế một chiếc áo cánh có các chấm màu xanh và trắng ở mặt trước và mặt sau, cùng tay áo màu xanh và trắng, nhưng có họa tiết sọc. Trong trường hợp này, nhà thiết kế quần áo làm việc với nhà thiết kế vải để thiết kế cả chấm và sọc trên cùng một cuộn. Bố cục của các vị trí in và số lượng bãi vải cần thiết cho mỗi thành phần mẫu phải được sắp xếp cẩn thận để tối ưu hóa việc sử dụng vải mà không gây lãng phí quá mức. Một kiểu in đặc biệt khác là in trên những trang phục đã được cắt may như túi xách, cổ áo nên có thể tạo ra nhiều mẫu quần áo khác nhau và độc đáo. Các bộ phận có thể được in bằng tay hoặc truyền nhiệt.