In vải dệt là một phần của ngành công nghiệp dệt hoàn thiện. Trong in vải, một mẫu trang trí hoặc thiết kế được áp dụng cho vải xây dựng bằng con lăn, màn hình phẳng hoặc phương pháp màn hình quay. Các chất ô nhiễm quan tâm đến in vải là các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) từ các dung môi tinh bột khoáng trong bột nhão hoặc mực in. Các bảng 4.11-1, 4.11-2 và 4.11-3 cho thấy các đặc tính chạy in điển hình và các nguồn phát thải VOC tương ứng, cho các phương pháp in lăn, màn hình phẳng và quay màn hình.
Trong quy trình in con lăn, dán in được áp dụng cho con lăn được khắc và vải được dẫn hướng giữa nó và một xy lanh trung tâm. Áp suất của trục lăn và xy lanh trung tâm buộc lực lượng dán in vào vải. Bởi vì chất lượng cao nó có thể đạt được, con lăn in ấn là phương pháp hấp dẫn nhất cho các nhà thiết kế in ấn và các loại vải may mặc thời trang.
Trong màn hình in phẳng, một màn hình mà dán in đã được áp dụng được hạ xuống một phần của vải. Một cây chổi sau đó di chuyển trên màn hình, buộc dán in qua màn hình và vào vải. Máy màn hình phẳng được sử dụng chủ yếu trong in khăn terry.
Trong in ấn màn hình quay, màn hình ống xoay với vận tốc giống như vải. In dán phân phối bên trong màn hình ống được buộc vào vải khi nó được ép giữa màn hình và một tấm chăn in (một vành đai cao su liên tục). Máy in màn hình quay được sử dụng chủ yếu nhưng không dành riêng cho vải may mặc có trọng lượng dưới hoặc vải không dùng cho quần áo. Vải đan chủ được in bằng phương pháp màn hình quay, bởi vì nó không căng thẳng (kéo hoặc kéo căng) vải trong quá trình.
Các thành phần dán chính bao gồm các chất cô đặc và màu sắc rõ ràng, dung môi và in màu, một loại nhựa hoặc chất kết dính thấp. In màu dán tập trung có chứa một trong hai sắc tố hoặc thuốc nhuộm. Sắc tố là các hạt không hòa tan thể chất liên kết với các loại vải. Thuốc nhuộm là trong các giải pháp được áp dụng để truyền đạt màu sắc bằng cách kết hợp về mặt hóa học hoặc vật lý thành từng sợi riêng biệt. Các dung môi hữu cơ được sử dụng gần như độc quyền với các chất màu. Rất ít dung môi hữu cơ được sử dụng trong bột nhão in nonpigment. Tập trung rõ ràng mở rộng màu sắc tập trung để tạo ra ánh sáng và bóng tối. Rõ ràng và màu sắc tập trung có chứa một số VOC nhưng đóng góp ít hơn 1 phần trăm tổng lượng khí thải VOC từ các hoạt động in ấn dệt may. Chất khử bọt và nhựa được bao gồm trong dán in để tăng độ bền màu. Một lượng nhỏ chất làm đặc cũng được thêm vào mỗi miếng dán in để kiểm soát độ nhớt dán in. In chất khử bọt, nhựa và chất làm đặc không chứa VOC.
Phần lớn khí thải từ bột nhão in là từ dung môi, có thể là dung dịch nước, hữu cơ (tinh quặng khoáng), hoặc cả hai. Nồng độ dung môi hữu cơ trong bột nhão in có thể thay đổi từ 0 đến 60% trọng lượng, không có tỷ lệ dung môi hữu cơ nhất quán với nước. Tinh bột khoáng được sử dụng trong bột nhão in rất khác nhau về tính chất vật lý và hóa học (xem Bảng 4.11-4).
Mặc dù một số tinh thể khoáng bay hơi trong giai đoạn đầu của quá trình in, phần lớn khí thải vào khí quyển là từ quá trình sấy vải in, làm giảm các hợp chất dễ bay hơi (xem Bảng 4.11-2 và 4.11-3 cho các phân tách phát thải VOC điển hình) . Đối với một số kết hợp dán / vải in cụ thể, việc sửa màu xảy ra trong quá trình đóng rắn, có thể hoàn toàn tách biệt hoặc chỉ là một đoạn riêng biệt của quy trình sấy.
Công ty TNHH in dệt kỹ thuật số hàng Châu FY
Địa chỉ: Tầng 4 Gaoshida, Làng Xinhua, Thị trấn Ningwei, Quận Tiêu Sơn, Hàng Châu, Chiết Giang, Trung Quốc
Liên hệ với chúng tôi: Solar Bao
Điện thoại: + 86-571-88919810
Fax: + 86-571-88919810
Thiết bị di động: + 86-18042013040
E-mail: bruce@hzfengyin.com